ความคืบหน้า
การขยายขนาด
เอไอเอส 1045 เหล็กเป็นเหล็กแรงดึงปานกลางที่จัดทำในสภาวะรีดร้อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานสีดำ. มีความต้านทานแรงดึงที่ 570 – 700 ความแข็งของ MPa และ Brinell อยู่ระหว่าง 170 และ 210.
เอไอเอส 1045 เหล็กมีลักษณะการเชื่อมที่ดี, การแปรรูปที่ดี, และคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและแรงกระแทกสูงทั้งในสภาวะปกติหรือรีดร้อน.
เอไอเอส 1045 เหล็กมีความสามารถในการชุบแข็งทะลุได้ต่ำโดยมีเพียงส่วนรอบๆ เท่านั้น 60 แนะนำให้ใช้ขนาด มม. ซึ่งเหมาะสำหรับการอบคืนตัวและการชุบแข็งแบบทะลุผ่าน. อย่างไรก็ตาม, มันสามารถเป็นเปลวไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ- หรือชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำในสภาวะปกติหรือรีดร้อนเพื่อให้ได้ความแข็งผิวในช่วง Rc 54 – ร.ต 60 ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดส่วน, ประเภทของการตั้งค่า, สารดับที่ใช้ ฯลฯ.
เอไอเอส 1045 เหล็กขาดองค์ประกอบโลหะผสมที่เหมาะสม จึงไม่ตอบสนองต่อกระบวนการไนไตรด์.
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | เนื้อหา |
|---|---|
| คาร์บอน, ค | 0.420 – 0.50 % |
| เหล็ก, เฟ | 98.51 – 98.98 % |
| แมงกานีส, มน | 0.60 – 0.90 % |
| ฟอสฟอรัส, ป | ≤ 0.040 % |
| กำมะถัน, ส | ≤ 0.050 % |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติทางกายภาพ | เมตริก | อิมพีเรียล |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 7.87 กรัม/ซีซี | 0.284 ปอนด์/นิ้ว3 |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติทางกล | เมตริก | อิมพีเรียล |
|---|---|---|
| ความแข็ง, บริเนล | 163 | 163 |
| ความแข็ง, ปุ่ม (แปลงจากความแข็งบริเนล) | 184 | 184 |
| ความแข็ง, ร็อคเวลล์ บี (แปลงจากความแข็งบริเนล) | 84 | 84 |
| ความแข็ง, วิคเกอร์ (แปลงจากความแข็งบริเนล) | 170 | 170 |
| ความต้านแรงดึง, สุดยอด | 565 MPa | 81900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความต้านแรงดึง, ผลผลิต | 310 MPa | 45000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| การยืดตัวที่จุดขาด (ใน 50 มม) | 16.0 % | 16.0 % |
| การลดพื้นที่ | 40.0 % | 40.0 % |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (โดยทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 200 เกรดเฉลี่ย | 29000 ksi |
| โมดูลัสจำนวนมาก (โดยทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 140 เกรดเฉลี่ย | 20300 ksi |
| อัตราส่วนราศีมีน (โดยทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 0.290 | 0.290 |
| โมดูลัสแรงเฉือน (โดยทั่วไปสำหรับเหล็ก) | 80 เกรดเฉลี่ย | 11600 ksi |
การใช้งาน
เอไอเอส 1045 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานอุตสาหกรรมทุกประเภทที่ต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงมากขึ้น. การใช้งานทั่วไปของ AISI 1045 มีรายละเอียดดังนี้:
| เกียร์ | หมุด | แรมส์ |
| เพลา | ม้วน | ซ็อกเก็ต |
| เพลา | แกนหมุน | เวิร์ม |
| สลักเกลียว | วงล้อ | เกียร์เบา |
| กระดุม | เพลาข้อเหวี่ยง | แท่งนำทาง |
| ก้านสูบ | ทอร์ชันบาร์ | ที่หนีบไฮดรอลิก |
การรักษาความร้อน
เอไอเอส 1045 อยู่ภายใต้การปลอมแปลง, การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, บรรเทาความเครียด, กระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา - แต่ละกระบวนการจะอธิบายโดยละเอียดด้านล่าง:
- การตีขึ้นรูป – ให้ความร้อนถึง 850°C – 1250องศาเซลเซียส (1562°F – 2282°F). ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. เย็นในเตา.
- การหลอม – ให้ความร้อนถึง 800°C – 850องศาเซลเซียส (1472°F – 1562°F). ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. เย็นในเตา.
- การทำให้เป็นมาตรฐาน – ให้ความร้อนถึง 870°C – 920องศาเซลเซียส (1598°F-1688°F). ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. แช่ไว้ 10 – 15 นาที. เย็นสบายในอากาศนิ่งๆ.
- บรรเทาความเครียด – ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 550°C – 660องศาเซลเซียส (1022°F – 1220°F). ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อ 25 มม. ของส่วน. เย็นสบายในอากาศนิ่งๆ.
- การแข็งตัว – ให้ความร้อนถึง 820°C – 850องศาเซลเซียส (1508°F – 1562°F). ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. แช่ไว้ 10 – 15 นาทีต่อ 25 มม. ของส่วน. ดับในน้ำหรือน้ำเกลือ.
- การแบ่งเบาบรรเทา – อุ่นอีกครั้งที่ 400°C – 650องศาเซลเซียส (752°F – 1202°F) ตามความจำเป็น. ค้างไว้จนกว่าอุณหภูมิจะเท่ากัน. แช่ไว้ 1 ชั่วโมงต่อ 25 มม. ของส่วน. เย็นสบายในอากาศนิ่งๆ.
การใช้งาน
เอไอเอส 1045 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานอุตสาหกรรมทุกประเภทที่ต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงมากขึ้น. การใช้งานทั่วไปของ AISI 1045 มีรายละเอียดดังนี้:
| เกียร์ | หมุด | แรมส์ |
| เพลา | ม้วน | ซ็อกเก็ต |
| เพลา | แกนหมุน | เวิร์ม |
| สลักเกลียว | วงล้อ | เกียร์เบา |
| กระดุม | เพลาข้อเหวี่ยง | แท่งนำทาง |
| ก้านสูบ | ทอร์ชันบาร์ | ที่หนีบไฮดรอลิก |
