PROGRESSO
Espacificação
AISI 1045 aço é um aço de média resistência fornecido em condição preta laminada a quente ou normalizada. Tem uma resistência à tração de 570 – 700 Dureza MPa e Brinell variando entre 170 e 210.
AISI 1045 o aço é caracterizado por boa soldabilidade, boa usinabilidade, e propriedades de alta resistência e impacto na condição normalizada ou laminada a quente.
AISI 1045 o aço tem uma baixa capacidade de endurecimento com apenas seções de cerca de 60 mm de tamanho sendo recomendado como adequado para revenido e endurecimento total. No entanto, pode ser uma chama eficiente- ou endurecido por indução na condição normalizada ou laminada a quente para obter durezas superficiais na faixa de Rc 54 – RC 60 com base em fatores como tamanho da seção, tipo de configuração, meio de têmpera usado etc..
AISI 1045 o aço carece de elementos de liga adequados e, portanto, não responde ao processo de nitretação.
Composição química
| Elemento | Contente |
|---|---|
| Carbono, C | 0.420 – 0.50 % |
| Ferro, Fé | 98.51 – 98.98 % |
| Manganês, Mn | 0.60 – 0.90 % |
| Fósforo, P | ≤ 0.040 % |
| Enxofre, S | ≤ 0.050 % |
Propriedades físicas
| Propriedades físicas | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densidade | 7.87 g/cc | 0.284 lb/pol.3 |
Propriedades mecânicas
| Propriedades mecânicas | Métrica | Imperial |
|---|---|---|
| Dureza, Brinell | 163 | 163 |
| Dureza, Botão (Convertido da dureza Brinell) | 184 | 184 |
| Dureza, Rockwell B. (Convertido da dureza Brinell) | 84 | 84 |
| Dureza, Vickers (Convertido da dureza Brinell) | 170 | 170 |
| Resistência à tracção, Final | 565 MPa | 81900 psi |
| Resistência à tracção, Colheita | 310 MPa | 45000 psi |
| Alongamento na ruptura (em 50 milímetros) | 16.0 % | 16.0 % |
| Redução de Área | 40.0 % | 40.0 % |
| Módulos de elasticidade (Típico para aço) | 200 GPa | 29000 ksi |
| Módulo em massa (Típico para aço) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Proporção de Peixes (Típico para aço) | 0.290 | 0.290 |
| Módulo de cisalhamento (Típico para aço) | 80 GPa | 11600 ksi |
Formulários
AISI 1045 é amplamente utilizado para todas as aplicações industriais que exigem maior resistência ao desgaste e resistência. Aplicações típicas de AISI 1045 são como segue:
| Engrenagens | Alfinetes | Carneiros |
| Veios | Rolos | tomadas |
| Eixos | Fusos | Vermes |
| Parafusos | Catracas | Engrenagens leves |
| Pregos | Virabrequins | Hastes guia |
| Bielas | Barras de torção | Grampos hidráulicos |
Tratamento térmico
AISI 1045 é submetido a forjamento, anelamento, normalizando, alívio do stress, processos de endurecimento e revenimento – cada um dos quais é explicado com mais detalhes abaixo:
- Forjamento – Aquecer a 850°C – 1250°C (1562°F – 2282°F). Segure até que a temperatura fique uniforme. Deixe esfriar em uma fornalha.
- anelamento – Aquecer a 800°C – 850°C (1472°F – 1562°F). Segure até que a temperatura fique uniforme. Deixe esfriar em uma fornalha.
- Normalizando – Aquecer a 870°C – 920°C (1598°F-1688°F). Segure até que a temperatura fique uniforme. Mergulhe por 10 – 15 minutos. Fresco no ar parado.
- Alívio do stress – Aquecer a 550°C – 660°C (1022°F – 1220°F). Segure até que a temperatura fique uniforme. Mergulhe por 1 hora por 25 mm de seção. Fresco no ar parado.
- Endurecimento – Aquecer a 820°C – 850°C (1508°F – 1562°F). Segure até que a temperatura fique uniforme. Mergulhe por 10 – 15 minutos por 25 mm de seção. Tempere em água ou salmoura.
- Temperamento – Reaquecer a 400°C – 650°C (752°F – 1202°F) como requerido. Segure até que a temperatura fique uniforme. Mergulhe por 1 hora por 25 mm de seção. Fresco no ar parado.
Formulários
AISI 1045 é amplamente utilizado para todas as aplicações industriais que exigem maior resistência ao desgaste e resistência. Aplicações típicas de AISI 1045 são como segue:
| Engrenagens | Alfinetes | Carneiros |
| Veios | Rolos | tomadas |
| Eixos | Fusos | Vermes |
| Parafusos | Catracas | Engrenagens leves |
| Pregos | Virabrequins | Hastes guia |
| Bielas | Barras de torção | Grampos hidráulicos |
