1045 炭素鋼板

スペシフィケーション

AISI 1045 鋼は、黒色の熱間圧延または焼きならし状態で供給される中張力鋼です。. 引張強度は次のとおりです。 570 – 700 MPa とブリネル硬度の範囲は次のとおりです。 170 と 210.

AISI 1045 鋼は溶接性が良いのが特徴です, 良好な機械加工性, 焼きならし状態または熱間圧延状態で高い強度と衝撃特性を備えています。.

AISI 1045 鋼は貫通硬化能力が低く、周囲のセクションのみです。 60 焼き戻しや焼き入れに適したmmサイズを推奨. しかし, 効率よく炎を上げることができます- または、焼きならしまたは熱間圧延状態で高周波焼き入れして、Rc の範囲の表面硬度を得る 54 – Rc 60 セクションサイズなどの要因に基づく, セットアップの種類, 使用した急冷媒体など.

AISI 1045 鋼には適切な合金元素が欠如しているため、窒化プロセスに反応しません。.

化学組成

要素	コンテンツ
炭素, C	0.420 – 0.50 %
鉄, 鉄	98.51 – 98.98 %
マンガン, ん	0.60 – 0.90 %
リン, P	≤ 0.040 %
硫黄, S	≤ 0.050 %

物理的特性

物理的特性	メトリック	インペリアル
密度	7.87 g/cc	0.284 ポンド/インチ³

機械的性質

機械的性質	メトリック	インペリアル
硬度, ブリネル	163	163
硬度, ボタン (ブリネル硬度から換算)	184	184
硬度, ロックウェルB (ブリネル硬度から換算)	84	84
硬度, ビッカース (ブリネル硬度から換算)	170	170
抗張力, 究極の	565 MPa	81900 psi
抗張力, 収率	310 MPa	45000 psi
破断伸び (で 50 んん)	16.0 %	16.0 %
面積の削減	40.0 %	40.0 %
弾性率 (鋼に典型的)	200 GPa	29000 クシ
体積弾性率 (鋼に典型的)	140 GPa	20300 クシ
魚座の比率 (鋼に典型的)	0.290	0.290
せん断弾性率 (鋼に典型的)	80 GPa	11600 クシ

アプリケーション

AISI 1045 より高い耐摩耗性と強度を必要とするあらゆる産業用途に広く使用されています. AISIの代表的な用途 1045 は次のとおりです:

歯車	ピン	ラムズ
シャフト	ロール	ソケット
車軸	スピンドル	ワーム
ボルト	ラチェット	軽いギア
スタッズ	クランクシャフト	ガイドロッド
コンロッド	トーションバー	油圧クランプ

熱処理

AISI 1045 鍛造加工が施されています, アニーリング, 正規化する, ストレス解消, 硬化および焼き戻しプロセス – それぞれについては以下で詳しく説明します:

鍛造 – 850℃まで加熱 – 1250℃ (1562°F – 2282°F). 温度が均一になるまで保持します. 炉で冷やす.
アニーリング – 800℃まで加熱 – 850℃ (1472°F – 1562°F). 温度が均一になるまで保持します. 炉で冷やす.
正規化 – 870℃まで加熱 – 920℃ (1598°F-1688°F). 温度が均一になるまで保持します. 浸す 10 – 15 分. 静止空気中で冷やす.
ストレス解消 – 550℃まで加熱 – 660℃ (1022°F – 1220°F). 温度が均一になるまで保持します. 浸す 1 断面25mmあたりの時間. 静止空気中で冷やす.
硬化 – 820℃まで加熱 – 850℃ (1508°F – 1562°F). 温度が均一になるまで保持します. 浸す 10 – 15 切片25mmあたり分. 水または塩水で急冷する.
テンパリング – 400℃まで再加熱 – 650℃ (752°F – 1202°F) 必要に応じて. 温度が均一になるまで保持します. 浸す 1 断面25mmあたりの時間. 静止空気中で冷やす.

アプリケーション

AISI 1045 より高い耐摩耗性と強度を必要とするあらゆる産業用途に広く使用されています. AISIの代表的な用途 1045 は次のとおりです:

歯車	ピン	ラムズ
シャフト	ロール	ソケット
車軸	スピンドル	ワーム
ボルト	ラチェット	軽いギア
スタッズ	クランクシャフト	ガイドロッド
コンロッド	トーションバー	油圧クランプ