Plaque à carreaux en tôle d'aluminium gaufrée en stuc

1. Durable: Résistant à la corrosion, chimiquement stable pour une meilleure conservation.
2. Poids léger: Densité inférieure à celle des autres métaux, faciliter le transport et la manutention.
3. Recyclable: Écologique, peut être recyclé plusieurs fois sans pollution.
4. Polyvalent: Convient à diverses industries, y compris l'automobile et la construction.
5. Sûr: Résistance aux hautes températures, pas de substances nocives, respectueux de la nature.
6. Service client: Disponible 24/7 pour des demandes de renseignements, dans l'attente de votre visite.

Les applications des feuilles d'aluminium comprennent:

1. Fabrication d'ustensiles

2. Films réfléchissants solaires

3. Extérieurs des bâtiments

4. Décoration d'intérieur, comme les plafonds et les murs

5. Meubles et armoires

6. Intérieurs d'ascenseur

7. Signalisation, plaques signalétiques, et fabrication de sacs

8. Décoration intérieure et extérieure automobile

9. Appareils électroménagers comme les réfrigérateurs, four à micro-ondes, et équipement audio.

Les feuilles d'aluminium sont utilisées dans divers secteurs, y compris la fabrication de canettes et d'emballages, transport, appareils électroménagers, et l'industrie du bâtiment et de la construction.

Une série de 1060 1070 1100 etc..

Caractéristiques: Contient plus de 99.00% aluminium, bonne conductivité électrique, bonne résistance à la corrosion, bonnes performances de soudage, faible résistance, et ne peut pas être renforcé par un traitement thermique. Puisqu'il ne contient pas d'autres éléments techniques, le processus de production est relativement simple et le prix est relativement bon marché. Gamme d'application: Aluminium de haute pureté (teneur en aluminium ci-dessus 99.9%) est principalement utilisé dans les expériences scientifiques, industrie chimique et usages spéciaux.

Deuxième série 2017 2024 etc.. Caractéristiques: Alliage d'aluminium contenant du cuivre comme principal élément d'alliage. (Teneur en cuivre entre 3-5%) Manganèse, magnésium, du plomb et du bismuth sont également ajoutés pour améliorer l'usinabilité. Par exemple: 2011 alliage, faites attention à la protection de sécurité pendant le processus de fusion (des gaz dangereux seront produits). Le 2014 l'alliage est utilisé dans l'industrie aéronautique et présente une résistance élevée. Le 2017 l'alliage est un peu plus faible que le 2014 alliage, mais c'est plus facile à usiner. 2014 peut être renforcé par un traitement thermique. Désavantages: La corrosion intergranulaire a tendance à être grave. Gamme d'application: industrie aéro-nautique (2014 alliage), vis (2011 alliage) et industries avec des températures de service élevées (2017 alliage).

Trois séries 3003 3004 3005 etc.. Caractéristiques: Alliage d'aluminium avec du manganèse comme principal élément d'alliage (la teneur en manganèse est 1.0-1.5%). Aucun renforcement par traitement thermique, bonne résistance à la corrosion, bonnes performances de soudage, bonne plasticité (proche du super alliage d'aluminium). Désavantages: faible résistance, mais peut être renforcé par écrouissage à froid; facile à produire des grains grossiers pendant le recuit. Gamme d'application: tuyau sans soudure de guide d'huile (alliage 3003) et des canettes (alliage 3004) utilisé dans les avions.

Quatre séries 4004 4032 4043 L'alliage d'aluminium de la série 4××× est un alliage d'aluminium dont le silicium est le principal élément d'alliage. (la teneur en silicium est comprise entre 4.5-6). La plupart de ces alliages appartiennent à des alliages d'aluminium non renforcés pour le traitement thermique.. Uniquement les alliages contenant du cuivre, magnésium et nickel, et certains éléments absorbés après le soudage des alliages de renforcement par traitement thermique peuvent être renforcés par traitement thermique. En raison de la teneur élevée en silicium, point de fusion bas, bonne fluidité de fusion, alimentation facile et aucune fragilité du produit final, cette série d'alliages est principalement utilisée pour la fabrication de matériaux additifs pour le soudage des alliages d'aluminium, comme les plaques de brasage, électrodes et fil de soudage, etc.. En outre, en raison de la bonne résistance à l'usure et des performances à haute température de certains alliages de cette série, ils sont également utilisés pour fabriquer des pistons et des pièces résistantes à la chaleur. Un alliage contenant environ 5% le silicium est gris-noir après anodisation et coloration, il convient donc aux matériaux de construction et à la fabrication de pièces décoratives.

Cinq séries 5052 5083 5754 Caractéristiques: principalement du magnésium (teneur en magnésium entre 3-5%). Faible densité, haute résistance à la traction, allongement élevé, bonnes performances de soudage, bonne résistance à la fatigue, ne peut pas être renforcé par un traitement thermique, seul le travail à froid peut améliorer la résistance. Applications: poignées de tondeuse à gazon, conduits de réservoir de carburant d'avion, matériaux du réservoir, gilet pare-balles, etc.. En général, les étagères à chaussures milieu de gamme et supérieures sont essentiellement 6 série ou 7 série.

Six séries 6061 6063 Caractéristiques: Principalement du magnésium et du silicium. Le Mg2Si est la principale phase de renforcement et est actuellement l'alliage le plus utilisé.. 6063 et 6061 sont les plus utilisés, et les autres sont 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, et 6463. La force de 6063, 6060, et 6463 est relativement faible dans le 6 série. 6262, 6005, 6082, et 6061 ont une résistance relativement élevée dans le 6 série. L'étagère du milieu du Whirlwind II est 6061 Caractéristiques: force moyenne, bonne résistance à la corrosion, bonnes performances de soudage, bonne performance du processus (facile à extruder), bonne performance de coloration par oxydation. Gamme d'application: Véhicules (tel que: porte-bagages de voiture, des portes, les fenêtres, corps, dissipateur de chaleur, coquille de boîte, coque de téléphone portable, etc.)

Sept séries 7050 7075 Caractéristiques: principalement du zinc, mais parfois une petite quantité de magnésium et de cuivre est ajoutée. Parmi eux, les alliages d'aluminium super durs contiennent du zinc, plomb, alliages de magnésium et de cuivre proches de la dureté de l'acier. La vitesse d'extrusion est plus lente que celle de l'alliage de la série 6, et les performances de soudage sont bonnes. 7005 et 7075 sont les grades les plus élevés du 7 série, qui peut être renforcé par traitement thermique. Applications: Aviation (composants porteurs de force d'aéronefs, train d'atterrissage), fusées, hélices, et véhicules aérospatiaux.

Huit séries Autres alliages 8011 (plaque d'aluminium rarement fabriquée, généralement utilisé comme feuille d'aluminium) Les usages: papier d'aluminium pour climatiseur, etc..

Alliage de rechange de neuf séries