1018 Plaque d'acier au carbone - PROGRÈS

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AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone a une excellente soudabilité, produit un boîtier uniforme et plus dur et il est considéré comme le meilleur acier pour les pièces carburées. AISI 1018 L'acier doux/à faible teneur en carbone offre un bon équilibre de ténacité, résistance et ductilité. AISI 1018 l'acier laminé à chaud possède des propriétés mécaniques importantes, caractéristiques d'usinage améliorées et présente une mesure de dureté Brinell élevée.

Composition chimique

Élément Contenu
Carbone, C 0.14 – 0.20 %
Fer, Fe 98.81 – 99.26 % (comme reste)
Manganèse, Mn 0.60 – 0.90 %
Phosphoreux, P. ≤ 0.040 %
Soufre, S ≤ 0.050 %

Propriétés physiques

Propriétés physiques Métrique Impérial
Densité 7.87 g/cc 0.284 livre/po3

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques Métrique Impérial
Dureté, Brinell 126 126
Dureté, Bouton (Converti à partir de la dureté Brinell) 145 145
Dureté, Rockwell B. (Converti à partir de la dureté Brinell) 71 71
Dureté, Vickers (Converti à partir de la dureté Brinell) 131 131
Résistance à la traction, Ultime 440 MPa 63800 psi
Résistance à la traction, Rendement 370 MPa 53700 psi
Allongement à la rupture (Dans 50 mm) 15.0 % 15.0 %
Réduction de la superficie 40.0 % 40.0 %
Module d'élasticité (Typique pour l'acier) 205 GPa 29700 ksi
Module en vrac (Typique pour l'acier) 140 GPa 20300 ksi
Poissons Ratio (Typique pour l'acier) 0.290 0.290
Usinabilité (Basé sur l'AISI 1212 acier. comme 100% usinabilité) 70 % 70 %
Module de cisaillement (Typique pour l'acier) 80.0 GPa 11600 ksi

Propriétés électriques

Propriétés électriques Métrique Anglais commentaires
Résistivité électrique à 0°C (32°F) 0.0000159 Oh-cm 0.0000159 Oh-cm état recuit
@100 °C/ 212 °F 0.0000219 Oh-cm 0.0000219 Oh-cm état recuit
@ 200 °C/392 °F 0.0000293 Oh-cm 0.0000293 Oh-cm état recuit

Traitement thermique

Le traitement thermique pour l'AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone se compose des processus suivants:

  • Normalisation – AISI 1018 L'acier doux/à faible teneur en carbone doit être chauffé entre 890°C et 940°C, puis refroidi à l'air calme..
  • Forgeage – Ce procédé nécessite un chauffage à 1150°C – 1280°C et AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est maintenu jusqu'à ce que la température devienne constante. 900°C est la température minimale requise pour le processus de forgeage. L'acier est refroidi à l'air après ce processus.
  • Trempe – AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est trempé entre 150°C et 200°C pour améliorer la ténacité du boîtier. Ce processus a peu ou pas d'effet sur la dureté. Les fissures de meulage sont réduites lorsque l'AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est trempé.
  • Recuit – L'AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est chauffé entre 870°C et 910°C et laissé refroidir dans un four.
  • Déstressant – Une température de 500°C à 700°C est nécessaire pour soulager les contraintes dans l'AISI 1018 acier doux/à faible teneur en carbone qui est ensuite refroidi à l'air calme.
  • Cémentation – Ce processus nécessite un chauffage entre 780°C et 820°C.. AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est ensuite trempé dans l'eau.
  • Raffinage du noyau – Il s'agit d'un processus facultatif qui nécessite un chauffage entre 880°C et 920°C.. Après avoir été chauffé, AISI 1018 l'acier doux/à faible teneur en carbone est humidifié dans de l'huile ou de l'eau.
  • Cémentation – Ce processus se déroule entre 880°C – 920°C pour AISI 1018 acier doux/à faible teneur en carbone. Il est utilisé en pliage, processus de sertissage et de sertissage et est largement utilisé pour les luminaires, plaques de montage et entretoises et dans les applications qui ne nécessitent pas d'acier fortement allié ni de résistance élevée au carbone. Pièces carburées comprenant des vers, engrenages, épingles, chevilles, composants non critiques des jeux d'outils et de matrices, porte-outils, pignons, pièces de machines, cliquets, les chevilles et les axes de chaîne utilisent AISI 1018 acier doux/à faible teneur en carbone.

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