1045 Kohlenstoffstahlplatte

Räumlichkeit

AISI 1045 Stahl ist ein mittelfester Stahl, der in schwarz warmgewalztem oder normalisiertem Zustand geliefert wird. Es hat eine Zugfestigkeit von 570 – 700 MPa und Brinellhärte liegen zwischen 170 Und 210.

AISI 1045 Stahl zeichnet sich durch eine gute Schweißbarkeit aus, gute Bearbeitbarkeit, und hohe Festigkeits- und Schlageigenschaften sowohl im normalisierten als auch im warmgewalzten Zustand.

AISI 1045 Stahl hat eine geringe Durchhärtungsfähigkeit mit nur runden Abschnitten 60 Die Größe mm wird als geeignet zum Anlassen und Durchhärten empfohlen. Jedoch, es kann effizient Flamme sein- oder im normalisierten oder warmgewalzten Zustand induktionsgehärtet, um Oberflächenhärten im Bereich von Rc zu erhalten 54 – Rc 60 basierend auf Faktoren wie der Abschnittsgröße, Art der Einrichtung, verwendetes Abschreckmedium usw.

AISI 1045 Dem Stahl fehlen geeignete Legierungselemente und er reagiert daher nicht auf den Nitrierprozess.

Chemische Zusammensetzung

Element	Inhalt
Kohlenstoff, C	0.420 – 0.50 %
Eisen, Fe	98.51 – 98.98 %
Mangan, Mn	0.60 – 0.90 %
Phosphor, P	≤ 0.040 %
Schwefel, S	≤ 0.050 %

Physikalische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Dichte	7.87 g/cc	0.284 lb/in³

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Härte, Brinell	163	163
Härte, Taste (Umgerechnet aus der Brinell-Härte)	184	184
Härte, Rockwell B (Umgerechnet aus der Brinell-Härte)	84	84
Härte, Vickers (Umgerechnet aus der Brinell-Härte)	170	170
Zugfestigkeit, Ultimativ	565 MPa	81900 psi
Zugfestigkeit, Ertrag	310 MPa	45000 psi
Bruchdehnung (In 50 mm)	16.0 %	16.0 %
Verringerung der Fläche	40.0 %	40.0 %
Elastizitätsmodul (Typisch für Stahl)	200 GPa	29000 ksi
Volumenmodul (Typisch für Stahl)	140 GPa	20300 ksi
Fische-Verhältnis (Typisch für Stahl)	0.290	0.290
Schermodul (Typisch für Stahl)	80 GPa	11600 ksi

Anwendungen

AISI 1045 wird häufig für alle industriellen Anwendungen verwendet, die mehr Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern. Typische Anwendungen von AISI 1045 sind wie folgt:

Getriebe	Stifte	Widder
Wellen	Rollen	Steckdosen
Achsen	Spindeln	Würmer
Schrauben	Ratschen	Leichte Gänge
Stollen	Kurbelwellen	Führungsstangen
Stäbe verbinden	Torsionsstäbe	Hydraulische Klemmen

Wärmebehandlung

AISI 1045 wird geschmiedet, Glühen, normalisierend, stressabbauend, Härte- und Anlassverfahren, die im Folgenden jeweils näher erläutert werden:

Schmieden – Auf 850°C erhitzen – 1250°C (1562°F – 2282°F). Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. In einem Ofen abkühlen lassen.
Glühen – Auf 800°C erhitzen – 850°C (1472°F – 1562°F). Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. In einem Ofen abkühlen lassen.
Normalisieren – Auf 870°C erhitzen – 920°C (1598°F-1688°F). Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Einweichen für 10 – 15 Protokoll. An ruhiger Luft abkühlen lassen.
Stressabbauend – Auf 550°C erhitzen – 660°C (1022°F – 1220°F). Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Einweichen für 1 Stunde pro 25 mm Abschnitt. An ruhiger Luft abkühlen lassen.
Härten – Auf 820°C erhitzen – 850°C (1508°F – 1562°F). Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Einweichen für 10 – 15 Minuten pro 25 mm Abschnitt. In Wasser oder Salzlake abschrecken.
Temperieren – Erneut auf 400°C erhitzen – 650°C (752°F – 1202°F) nach Bedarf. Halten, bis die Temperatur gleichmäßig ist. Einweichen für 1 Stunde pro 25 mm Abschnitt. An ruhiger Luft abkühlen lassen.

Anwendungen

AISI 1045 wird häufig für alle industriellen Anwendungen verwendet, die mehr Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern. Typische Anwendungen von AISI 1045 sind wie folgt:

Getriebe	Stifte	Widder
Wellen	Rollen	Steckdosen
Achsen	Spindeln	Würmer
Schrauben	Ratschen	Leichte Gänge
Stollen	Kurbelwellen	Führungsstangen
Stäbe verbinden	Torsionsstäbe	Hydraulische Klemmen